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爐內噴鈣煙氣脫硫系統

原理:

干式噴鈣煙氣脫硫系統主要任務是完成物料輸送、送粉量調節、爐內噴射,從而使石灰石粉在爐內鍛燒分解,利用生成的CaO與爐內煙氣中的SO2進行反應實現爐內脫硫,將石灰石粉磨至150目左右,用壓縮空氣噴射到爐內最佳溫度區,并使脫硫劑石灰石與煙氣有良好的接觸和反應時間,石灰石受熱分解成氧化鈣和二氧化碳,再與煙氣中二氧化硫,反應生成亞硫酸鈣和硫酸鈣,最終被氧化成硫酸鈣。主要適用于燃煤爐發電廠中小型鍋爐脫硫

CaCO3→CaO+CO2

CaO+SO2+1/2O2→CaSO4

特點:

1.該系統具有配置簡潔、造價低、能耗低、無污染、自動化程度高、操作簡單、占用空間小、投資省、脫硫效率高。

2.適用于燃中低硫煤,也可用于燃高硫煤。能以合理的鈣硫比(Ca/S≤2),得到較高的脫硫率80~95%;

3.吸著劑為石灰石(CaCO3),等鈣基物料,資源廣,價格便宜,脫硫渣為中性固態渣,無二次污染。

主要部件:

1.干式噴鈣煙氣脫硫系統主要是由儲料倉、連續噴吹輸送系統、電氣控制系統等組成。物料采用罐車壓送到儲料倉,由連續噴吹輸送系統吹送入爐膛。整個系統采用PLC程序控制。

2.儲料倉一般布置在零米層,可儲存一臺爐三天的用量,下部設有流化裝置以防止石灰石粉結塊,頂部設有脈沖布袋除塵器及壓力真空釋放閥,罐體上還設有高中低料位計。

3.噴吹系統是以羅茨風機作為動力源,由羅茨風機、手動檢修閥、變頻連續輸送泵、加速室、輸送管路、耐磨彎頭、氣動氣源控制閥、爐前關斷閥等組成。石灰石粉給料量由變頻連續輸送泵通過變頻調速器根據鍋爐燃燒需用量進行調整。變頻連續輸送泵與羅茨風機采用聯鎖控制,即先啟動羅茨風機,再投運爐前倉下的變頻連續輸送泵。當系統停運時,操作順序相反。

4.主要技術參數:

氣 灰 比:~1:15

鈣 硫 比:~2.5:1

脫硫效率:80 ~95%

技術優勢:

1、系統簡單、運行可靠、操作方便,適合于大中小機組鍋爐和燒結機的煙氣脫硫;

2、占地面積小、布置靈活、投資低,不僅適合于新建電廠的SO2治理,也適合于老電廠的脫硫改造;

3、脫硫效率高(最高可達99%),無須防腐;

4、設備使用壽命長,維護量小等優點。



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